工作背景图 某国际航空村料打造厂碳人造棉纤维出产线没日形成300吨含硅胶粘合剂、有机溶剂及人造棉纤维碎末的污水，本身补救系统软件具有污泥干化开裂、环保设备生锈造成 等困难。 废气因素及原因 最主要污染破坏源包涵： 环氧防锈漆聚氨酯（COD荣誉奖值约8000mg/L） 异丙醇/DMF融合溶液（总量15-20%） 廊坊可耐电器有限公司级碳氯纶碎渣（SS约2000mg/L） 高温高压工业废水（60-70℃） 加工生产工艺步骤 不断创新主要包括"热回收公司-促使进行分解-膜溶合"新工艺链： 余热进行整体 ：板试热交换器收购生产废水热源，体温减至35℃下。 超声检查崔化防氧化 ：200kHz高周波波联手TiO₂催化氧化剂，不饱和树脂拆解质量升高40%。 旋流分離 ：取除＞50μm纤维棉残渣，SS取除率92%。 活性污泥折流板化学管式反应器 ：HRT=36h，COD用电负荷达15kg/(m³·d)。 反浸入控制系统 ：脱盐率＞97%，产水使用于种植。 之后成果 进行对比改革左右动态数据： 氯化橡胶漆不饱和树脂溶解率从60%加强至95% 萃取剂回收并率82%（年大大节省配料生产成本280亿元） 生活污水产能缩减65% 出水量提升GB8978-1996一级通过成绩标准的