工作视频背景 该工厂每年加工生产的牛皮革革200万张，加工生产时中产生了高氧浓度充分的污废水 ，日访问量排缩量上涨量达3000吨。是因为污废水 中内含更多铬、硫化橡胶物及难生物降解充分的物，原来的补救模式始终无法 提供新排缩量上涨的标准规定（《皮革化工及毛皮加工生产工业化水环境废水排缩量上涨的标准规定》GB30486-2013），需采取技术设备改良。 废水处理方法因素及来自 浸灰脱毛道工序 ：pH值12-13，含混炼物（200-300mg/L）、浮悬物（2000-3000mg/L） 鞣制生产工艺 ：三价铬（80-120mg/L），COD独角兽高达8000-12000mg/L 印染加脂加工过程 ：外表活力性剂、活性染料剩余的，碱度大于500倍 清理生产工艺程序流程 选择"物理预清理+生化学清理+进一步清理"組合方法： 集水管调高池 ：出掉杂毛、碎皮等大颗粒物其它杂物，稳定水体容量 促使阳极氧化烟气脱硫 ：污泥脱水氢氧化钾亚铁，将加硫物转换为单质硫回收并 铬收购 软件系统 ：加碱调低pH至8.5，积累收废氢防氧化铬（收废率>95%） UASB水解酸化池发生管式反应器 ：COD清除率60%-70%，体积负担8kgCOD/(m³·d) A/O海洋生物办理 ：缺氧症状段HRT 12h，好氧段HRT 24h，内装置组装塑料填料 Fenton防氧化+水泥混凝土凝固 ：H₂O₂添加量0.8-1.2g/L，Fe²⁺催化剂的作用，进三步吸附难工作化学物质物 决定成效 出水出水COD<80mg/L、总铬<0.5mg/L、混炼物<0.5mg/L，做到直排规范标准。去年收购 铬盐200余吨，节约资源药物制造费1十万元，软件系统正常运行成本费用降为3.8元/吨水。