工业陶瓷涂覆pu气管生产的废水治疗工艺治疗与产品化产品

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀自己二手回收分类治理空气氧化物的铁：配置反击式水轮机旋流器2台，厚度200mm，治理功能100m³/h。使用离心法力将大小粒空气氧化物的铁（粒级>2μm）分割，底流浓度值达20%这些，经机械泵带式净化机缺水后（水分含量率30%），载入涂覆繁琐流程有所作为塑料原材料，年二手回收分类治理空气氧化物的铁约150吨，使用价值约42万元。上清液（含细小粒与CMC）进到事件调查治理。 反渗透装置截流细颗粒状物：进行水的压强式反渗透装置（UF）体系，膜木头材质为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可截流99%往上的细硫化铝颗粒状物，满水后SS≤5mg/L，实现生化模式体系漏电条件。反消毒水请收藏本站旋流石雕文化沉淀單元，减少原料经济损失。 ：使用活力性淤泥池（A池）与好氧池（O池）各1座，可行面积区别为60m与80m。A池按照输入脉冲布水方式英文，止步耗时8h，将CMC工业制硝酸为蒸发掉性脂肪的酸；O池按照活力性淤泥法，淤泥氧浓度3500mg/L，气水比18:1，止步耗时10h。什么是生化平台CODcr取除率达85%之上，满水后CODcr降到200mg/L如下。 多效汽化收售处理酸碱：什么是生化出水量经软化（添加纯碱避开Ca²+、Mg²+）后，步入三效汽化器。汽化器采用了顺流环节，蒸气需求量0.3吨/吨水，汽化冷凝水液造纸废水处理于生育，萃取液（含少量的酸碱与有机肥料物）经降温析出后，取到含量98%的硫酸钠钠（Na₂SO₄），看作加工品的转卖给窗户玻璃生产制造业企业，年收售处理量约80吨，总价值约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。