内容原型 该工厂为全国优势的动力系统干动力电池工作商，年产量能达12GWh。在工作过程中 中，正极涂覆多种工序导致大批含N-甲基吡咯烷酮（NMP）的生产废水，日进行产量下跌约200吨。NMP作为一个有机物石油醚难分解且含有毒素，传统与现代处理的办法难于够满足《干动力电池化学工业严重污物进行排放口标准规范》（GB30484-2013）请求。 焦化废水成份及來源 基本弄脏物还包括： NMP（酸度8000-12000mg/L） 粘合剂PVDF无残留物 钴、锰等高价属阴阳离子（来自五湖四海正极板材） COD达15000mg/L 废液最主要的来自于施胶机洗掉、生产设备运营及车间管理地面砖喷洗等重要环节。 正确处理生产工艺步骤 运用"预处里+生化模式+深层处里"组合构成技艺： 分馏回报操作系统 ：80℃减压的方法分馏的回收利用85%综上所述NMP，使用于产出 混疑沉积 ：添加PAC/PAM快速清理胶体溶液及高价属 UASB厌氧发酵反应迟钝器 ：HRT=36h，COD除掉率65% MBR膜海洋生物反應器 ：内嵌式PVDF弧形弹性纤维膜，MLSS确保8000mg/L 三氧催化剂的作用氧化的 ：崔化剂为载荷型TiO2，吸附残留物有机会物 终于治疗效果 出液水质检测：COD<50mg/L，NMP未验出，巨资属标准。NMP回报率超90%，年节俭制造原材料价格1200万元左右。控制系统作业平稳，按照干净预验。